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Tragwerkslösung mit großer Spannweite

Tragwerkslösung mit großer Spannweite

Projektschwierigkeiten:

1. Bei Gebäuden mit großen Spannweiten ist eine hohe Kontrolle der Dachdurchbiegung und der strukturellen Stabilität erforderlich.

2. Komplexe Lastbedingungen, einschließlich Windauftrieb und Schneeansammlung, müssen berücksichtigt werden.

3. Große Bauteile erfordern eine präzise Fertigung und Montagekoordination.

Gezielte Lösungen für Projektherausforderungen

1. System zur Stabilitätsprüfung von Tragwerken mit großen Spannweiten

Das Tragsystem ist für stützenfreie Räume ausgelegt und nutzt Fachwerk-, Raumfachwerk- oder Bogenkonstruktionen, um eine maximale Spannweiteneffizienz bei kontrollierter Verformung zu erreichen.

2. Auslegung zur Widerstandsfähigkeit gegen Windauftrieb und Schneelast

Die Dachkonstruktion ist so optimiert, dass sie Auftriebskräften und ungleichmäßiger Schneelast standhält und somit die Sicherheit auch unter extremen Umweltbedingungen gewährleistet.

3. Optimierung der Kraftverteilung in Raumstrukturen

Durch eine fortschrittliche Strukturmodellierung wird eine effiziente Kraftverteilung über Systeme mit großen Spannweiten gewährleistet und die Spannungskonzentration in kritischen Verbindungen minimiert.

4. Präzisionsfertigung für große Bauteile

Die Stahlbauteile mit großer Spannweite werden mit hoher Präzision gefertigt, um eine genaue Montage vor Ort und die strukturelle Integrität zu gewährleisten.

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Wichtige Projektdaten:

1. Spannweite: 40–120 m

2. Tragwerk: Raumfachwerk / Fachwerk / Bogensystem

3. Bemessungslast: Wind + Schnee + dynamische Personenlast

4. Anwendungsbereich: Stadien, Messehallen, Verkehrsknotenpunkte

Referenz zu bestehenden Projekten:

TECO Industrial Park Logistikzentrum in Pampanga, Philippinen

Projektinformationen:

Bei dem Projekt handelt es sich um eine groß angelegte Logistikanlage im TECO Industrial Park in Pampanga, Philippinen.

Unser Unternehmen war innerhalb des Projekts für einen Baubereich von 5.000 m² verantwortlich und lieferte rund 200 Tonnen Stahlbauteile sowie 10.000 m² Sandwichpaneel-Gehäusesysteme.

Die Anlage befindet sich in einem tropischen Industriegebiet, das durch hohe Luftfeuchtigkeit, starke Regenfälle und saisonale Unwetter gekennzeichnet ist. Daher sind eine zuverlässige Tragwerkskonstruktion, langlebige Gebäudehüllensysteme und eine effiziente Koordination vor Ort erforderlich, um einen stabilen langfristigen Logistikbetrieb zu gewährleisten.

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Veröffentlichungsdatum: 14. Mai 2026